輪胎廢氣處理設(shè)備行業(yè)采用的廢氣處理方法主要選用活性碳吸附工藝，但是那會產(chǎn)生二次污染，而且還需要進(jìn)行危廢處理，慢慢隨著光催化氧化法的輪胎廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)，很好的解決了輪胎工藝廢氣除臭設(shè)備的難題。

　　輪胎生產(chǎn)廢氣特點(diǎn)：在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，硫化和煉膠工序均產(chǎn)生工業(yè)廢氣。污染因子為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強(qiáng)度不大，但廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，擾民現(xiàn)象難以避免。橡膠輪胎生產(chǎn)廢氣成分：輪胎制造廠有害工業(yè)廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

　　【輪胎廢氣處理設(shè)備技術(shù)比較】 輪胎廢氣處理設(shè)備技術(shù)主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

　　a)生物法：設(shè)備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；

　　b)吸收法：二次污染、操作要求高、運(yùn)行費(fèi)用高；

　　c)等離子法：投資高、運(yùn)行不穩(wěn)定，同類工藝在某輪胎廠出現(xiàn)故障燃燒的危險(xiǎn)現(xiàn)象。

　　d)催化燃燒法：投資高，運(yùn)行費(fèi)用高。 早期橡膠輪胎制造行業(yè)生產(chǎn)廢氣主要選用活性碳吸附工藝。隨著干式中和法的出現(xiàn)，很好的解決了輪胎工業(yè)廢氣除臭的難。

　　輪胎廢氣處理設(shè)備適用輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸堿性氣體，采用輪胎廢氣處理設(shè)備都可得到滿意的廢氣處理效果。